Der globale Markt für Dichtungslösungen erlebt eine wachsende Nachfrage nachmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, angetrieben durch ihre einzigartigen Leistungsmerkmale in Hochstressumgebungen. Sie werden in Bereichen wie Öl und Gas, Stromerzeugung, chemische Verarbeitung und Automobilindustrie eingesetzt,Graphitdichtungsbleche werden wegen ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit geschätzt, chemische Beständigkeit und Dichtungsintegrität.

Graphitdichtungsplatten werden typischerweise aus exfoliertem und komprimiertem Naturgraphit hergestellt, die Flexibilität, hohe Kompressibilität und geringe Permeabilität bieten.Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in Hochtemperatur- und Hochdruckdichtungsanwendungen, vor allem, wenn herkömmliche Materialien wie Gummi- oder Faserdichtungen versagen.Betriebstemperaturbereiche überschreiten in oxidativen Umgebungen häufig 450 °C und können in nicht oxidativen Bedingungen 3000 °C überschreiten.

Die jüngsten Fortschritte in der Herstellungstechnik, einschließlich der Integration von Stahlverstärkungsschichten, haben die Festigkeit und Haltbarkeit von Graphitblechen verbessert.so dass sie unter Druck und Temperaturen zuverlässig arbeiten können. Die Nachfrage wird durch branchenweite Verlagerungen hin zunicht aus Asbest bestehende, umweltfreundliche Dichtungsmaterialien, die an strengere Umwelt- und Sicherheitsvorschriften angepasst sind.

Analysten prognostizieren für die nächsten fünf Jahre ein starkes Wachstum im Segment der Graphitdichtungen, insbesondere in Schwellenländern, in denen die industrielle Infrastruktur rasant wächst.Da OEMs und Wartungstechniker nach langlebigerenIn den letzten Jahren hat sich der Anteil der Graphitdichtungen an der Entwicklung von Dichtungstechnologien der nächsten Generation erhöht.