Verstärktes, flexibles Graphitdichtungsmaterial 99% C-Gehalt

Materialzusammensetzung und Produktion
Die Verstärkung der flexiblen Dichtungen aus Graphit erfolgt in einem mehrstufigen Verfahren: Natürliche Graphitflocken werden chemisch interkaliert und thermisch ausgeweitet (1000-1200°C),mit einer Breitdichte von 3.2 kg/m3 Dieses Grundmaterial wird dann mechanisch mit einem Edelstahlnetz (304/316L) oder perforierter Legierungsfolie durch Hochdrucklaminierung verstärkt,Schaffung einer hybriden Struktur, die die inhärenten Eigenschaften von Graphit mit metallischer Verstärkung kombiniert.

Strukturelle Vorteile

• Erhöhte Zugfestigkeit: 15-25 MPa gegenüber 5-8 MPa für nicht verstärkte Sorten

• Richtungskompressionsstabilität: ≤ 5% Dickenveränderung unter 50 MPa Zykluslast

• Anpassungsfähigkeit an Druck: Wirksame Dichtung von Vakuum (10-3 Pa) bis 40 MPa

• Wärmebrücken: Verringerte Wärmeübertragung über versiegelte Schnittstellen (Wärmeleitfähigkeit: 5-20 W/m·K einstellbar)

Betriebsleistung

• Temperaturbereich: -240°C (kryogen) bis +850°C (oxidisierende Umgebungen)

• Chemische Verträglichkeit: Widerstand gegen 98% konzentriertes H2SO4, 50% NaOH und Kohlenwasserstoffflüssigkeiten

• Widerstandsfähigkeit: < 0,2% dauerhafte Verformung nach 2000 h bei 300°C/25 MPa

Industrieanwendungen

1. Hochdruckenergiesysteme:

   • Versiegelung von Öl- und Gasbohrköpfen (konform API 6A/ISO 10423)

   • mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W

2. Schwere Industrieanlagen:

   • Verdichtungen von Turbinenflanschen zur Stromerzeugung

   • Hydraulische Druckplattenisolierung

3. Verkehrstechnik:

   • Bipolare Dichtung von Brennstoffzellenplatten in Wasserstofffahrzeugen

   • Wärmebarrieren des Bremssystems für Hochgeschwindigkeitszüge

4. Verarbeitungsindustrie:

   • Versiegelung von Reaktorleitungen in petrochemischen Anlagen

   • Farmazie-Autoklaven-Türdichtungen (FDA 21 CFR 177.2600)

Technische Spezifikation

Anpassungsmöglichkeiten

• Mehrschichtliche Verstärkungsmuster

• Grenzschweißschutz für ätzende Medien

• Vorgeschnittene Dichtungen mit Ausrichtungsgraben

• Feuersicherheitszertifizierung (API 607/ISO 10497)

Dieses konstruierte Material erreicht eine um 50% längere Lebensdauer als herkömmliche Graphitdichtungen unter pulsierendem Druck, validiert durch ASTM F586 5000-Zyklus-Testprotokolle.Die Hybridkonstruktion ermöglicht die gleichzeitige Dichtung und Tragfähigkeit der Struktur, insbesondere bei modularen Anlagen und kompakten Flanschkonfigurationen kritisch.