Besonders geschnittene, nicht aus Asbest bestehende Dichtungsfolien für Öl- und Gasraffinerien und Kompressorstationen, ölbeständig und korrosionsbeständig, dauerhafte Dichtung für industrielle Anwendungen mit hohem Zyklus
mit einer Breite von mehr als 30 mm
,Korrosionsbeständige
,maßgeschneiderte Dichtungsfolien

H1 – Produktübersicht
Maßgeschneidert exklusiv für öl- und gasabhängige Nationen, einschließlich Russland und der Ukraine, sind diese speziell zugeschnittenen asbestfreien Dichtungsplatten die ultimative Dichtungslösung für Ölraffinerien, Gasaufbereitungsanlagen und Kompressorstationen. Entwickelt, um in den anspruchsvollen Industrieumgebungen der Region zu bestehen — gekennzeichnet durch extreme Temperaturschwankungen (-40°C bis +400°C), Hochdruckbetrieb und längere Exposition gegenüber Rohöl, Erdgas und korrosiven Kohlenwasserstoffen — liefert das Material kompromisslose Haltbarkeit und leckagefreie Leistung für Anwendungen mit hohem Zyklus.
Hergestellt aus hochfesten Aramidfasern, verstärkt durch Nitrilkautschuk (NBR)-Bindemittel, durchlaufen die Dichtungsplatten eine präzise Heißkompressionsformung, um eine gleichmäßige Dichte und strukturelle Integrität zu gewährleisten. Vollständig konform mit russischen GOST-Standards, ukrainischen DSTU-Vorschriften und EU-REACH-Umweltnormen, eliminieren sie asbestbedingte Gefahren und erfüllen gleichzeitig die strengen Sicherheits- und Betriebsanforderungen von eurasischen Öl- und Gasinfrastrukturprojekten. Für Raffineriebetreiber, Kompressorstationsmanager, EPC-Auftragnehmer und Energieausrüstungsdistributoren in Russland, der Ukraine und den benachbarten GUS-Staaten bietet dieses Produkt eine zuverlässige, vorschriftsmäßige Dichtungslösung, die Ausfallzeiten und Wartungskosten minimiert.
H2 – Kernvorteile für die russischen und ukrainischen Öl- und Gassektoren
- Asbestfreie Konformität: Erfüllt die russischen SanPiN 1.2.3685-21 und ukrainischen DSTU EN 745-2 Standards, gewährleistet nahtlosen Export und Projektgenehmigung
- Überlegene Öl- und Korrosionsbeständigkeit: Formuliert, um Rohöl, Diesel, Benzin und Kohlenwasserstoffderivate standzuhalten, mit minimaler Quellung oder Degradation auch nach langer Immersion
- Extreme Temperaturflexibilität: Behält die Dichtungsintegrität bei -40°C sibirischer Kälte und +400°C Raffinerieprozesstemperaturen, ideal für regionale Klimaextreme
- Haltbarkeit bei hohem Zyklus: Geringe Spannungsrelaxation ( und ausgezeichnete Rückstellrate (>50%) unterstützen häufige Anlagenstarts/Stopps in Kompressorstationen
- Maßgeschneiderte Flexibilität: Präzisionsschnitt passend zu GOST 12815 Flanschabmessungen und kundenspezifischen Zeichnungen, reduziert die Bearbeitungszeit vor Ort
- GOST/DSTU-Kompatibilität: Entwickelt für die Integration mit russischen und ukrainischen Industriestandards, gewährleistet problemlose Installation
H2 – Materialstruktur & Produktionstechnologie
Die Dichtungsplatten werden mit fortschrittlichen thermischen Kompressions- und Härtungsverfahren hergestellt, die eine gleichbleibende Leistung über jede Charge hinweg garantieren — entscheidend für groß angelegte Öl- und Gasprojekte.
| Artikel | Beschreibung |
| Verstärkungsfaser | Hochfeste Aramidfaser (hitzebeständig, reißfest) |
| Elastomer-Bindemittel | Nitrilkautschuk (NBR) – optimiert für Öl- und Kohlenwasserstoffbeständigkeit |
| Herstellungsverfahren | Kontrollierte Heißkompressionsformung (digitale Prozessüberwachung) |
| Asbestgehalt | 0% (zertifiziert asbestfrei gemäß GOST R 56881-2016) |
| Qualitätskontrolle | 3-stufige Ultraschallprüfung + Chargenrückverfolgungssystem |
H2 – Betriebsbedingungen & Servicegrenzen
Speziell entwickelt, um die strengen Anforderungen russischer und ukrainischer Ölraffinerien und Kompressorstationen zu erfüllen:
| Parameter | Leistungsbereich |
| Betriebstemperatur | −40°C bis +350°C (kontinuierlich); +400°C (kurzzeitiger Spitzenwert) |
| Maximaler Druck | Bis zu 25 MPa (statischer Betrieb); 20 MPa (dynamische Kompressoranwendungen) |
| Kompatible Medien | Rohöl, Erdgas, LPG, Diesel, Benzin, Schmierstoffe, milde Petrochemikalien |
| Chemische Beständigkeit | Beständig gegen Kohlenwasserstoffe, schwefelhaltige Verbindungen und Industriechemikalien |
| Lebensdauer | ≥18 Monate im kontinuierlichen Hochzyklusbetrieb (gemäß API Q1-Prüfung) |
H2 – Produktqualitäten & Temperaturklassen
Drei spezialisierte Qualitäten, die den unterschiedlichen Betriebsbedingungen russischer und ukrainischer Öl- und Gasbetriebe entsprechen:
| Qualität | Kontinuierliche Temperatur | Spitzentemperatur | Typische Anwendungen |
| RU-UK 200 | −40°C bis +200°C | +250°C | Kompressorstationen, Gasaufbereitungspipelines |
| RU-UK 300 | −30°C bis +300°C | +350°C | Raffineriedestillationskolonnen, Wärmetauscher |
| RU-UK 350 | −20°C bis +350°C | +400°C | Hochtemperatur-Cracking-Einheiten, Dampfunterstützte Ölfördersysteme |
H2 – Mechanische & Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | RU-UK 200 | RU-UK 300 | RU-UK 350 |
| Zugfestigkeit (MPa) | ≥7.5 | ≥8.5 | ≥10.5 |
| Kompressibilität (%) | 8–18 | 8–18 | 7–17 |
| Rückstellung (%) | ≥45 | ≥50 | ≥55 |
| Spannungsrelaxation (%) | ≤35 | ≤32 | ≤30 |
| Dichte (g/cm³) | 1.8 ± 0.1 | 1.8 ± 0.1 | 1.9 ± 0.1 |
| Härte (Shore A) | 65–75 | 70–80 | 75–85 |
H2 – Öl- & Korrosionsbeständigkeit
| Testbedingung | Testergebnis |
| ASTM Öl Nr. 3 Immersion (150°C / 72h) | Gewichtszunahme ≤25%; Keine strukturelle Degradation |
| Rohöl-Immersion (120°C / 100h) | Dickenänderung ≤15%; Behält 90% Zugfestigkeit |
| H&sub2;S Korrosionstest (NACE RP 0286) | Keine Rissbildung oder Versprödung |
| Kraftstoff B Immersion (40°C / 96h) | Flexibilität erhalten; Kein Oberflächenablösen |
H2 – Größen, Dickten & Anpassungsoptionen
Vollständig anpassbar an russische/ukrainische Ausrüstungspezifikationen und Projektanforderungen:
| Dickenbereich | Standardplattengrößen (mm) | Kundenspezifische Liefermöglichkeiten |
| 1.0–8.0 mm | 1200×1200 / 1500×2000 (GOST-konform) | Maßgeschneiderter Schnitt für GOST 12815 Flanschabmessungen |
| Dichtungstoleranz | ±0.15 mm (für Dicke ≤3mm); ±0.2 mm (für Dicke >3mm) | Gestanzte Dichtungen nach Kundenvorgaben |
| Erweiterte Größen | 1500×3000 / 2000×3000 | Rollmaterial (Breite 1200–2000 mm) |
| OEM-Unterstützung | Bis zu 2000×4500 mm | Chargenspezifische Formulierungen für extreme Bedingungen |
H2 – Typische Anwendungen in Russland & Ukraine
Diese asbestfreien Dichtungsplatten werden in kritischen Öl- und Gasinfrastrukturen eingesetzt:
- Ölraffinerie-Prozesspipelines (Destillations-, Crack-, Hydrotreating-Einheiten)
- Gaskompressorstationen (Radial-, Kolbenkompressoren)
- Grenzüberschreitende Öl-/Gasfernleitungen (z.B. Druzhba-Pipelinesystem)
- Ölfeld-Produktionsanlagen (Bohrlochköpfe, Abscheider, Verteiler)
- Flüssigkeitshandhabungssysteme in petrochemischen Anlagen
- Arktische und subarktische Öl-/Gasbetriebe (für niedrige Temperaturen optimierte Qualitäten)
H2 – Qualitätskontrolle & Konformität
- ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem + API Q1-Zertifizierung
- GOST R 56881-2016 (asbestfreie Verifizierung)
- Konformität mit ukrainischen DSTU EN 745-2 und russischen SanPiN-Sicherheitsnormen
- Geprüft nach ASTM F104M und GOST 28196-89 Standards
- Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit (Produktionsdatum, Rohstoffquellen, Prüfberichte)
- CUTR-Zertifizierung für die Zollabfertigung in der Eurasischen Wirtschaftsunion (EAEU)
H2 – Verpackungs- & Logistikunterstützung
- Feuchtigkeitsbeständige Vakuumverpackung (geeignet für den Fernversand zu abgelegenen Ölfeldern)
- Exporttaugliche Holzpaletten (konform mit ISPM 15 für russische Zollbestimmungen)
- Geliefert als Platten, Rollen oder vorgeschnittene Dichtungen (beschriftet in Russisch/Ukrainisch/Englisch)
- Vollständiges Dokumentationspaket: GOST-Zertifizierung, Prüfberichte, Sicherheitsdatenblätter (SDS) und Installationsanleitungen
- Gestaffelte Lieferoptionen entsprechend den Bauplänen des Projekts
H2 – FAQ (Zielgruppe: Russische & Ukrainische Käufer)
F1: Sind diese Dichtungsplatten mit russischen GOST-Flanschstandards kompatibel?
A: Ja. Wir bieten maßgeschneiderte Schnitte, die GOST 12815 (Flanschabmessungen) und GOST 19930 (technische Anforderungen an Dichtungen) entsprechen, um eine perfekte Passform mit russischen Industrieanlagen zu gewährleisten. Alle Produkte enthalten GOST-Konformitätszertifikate für die Zollabfertigung.
F2: Können die Dichtungen der extremen Kälte in sibirischen Ölfeldern standhalten?
A: Absolut. Die Qualität RU-UK 200 ist speziell für Tieftemperaturanwendungen formuliert und behält Flexibilität und Dichtungsfestigkeit bei -40°C bei — ideal für sibirische, arktische und andere Kaltwetter-Öl- und Gasprojekte.
F3: Bieten Sie vorgeschnittene Dichtungen für Kompressorstationen mit hohem Zyklusbetrieb an?
A: Ja. Wir unterstützen kundenspezifisches Stanzen basierend auf Ihren Anlagenzeichnungen und produzieren einbaufertige Dichtungen, die für Hochzyklus-Kompressoranwendungen optimiert sind. Unsere geringe Spannungsrelaxation (%) gewährleistet eine lange Lebensdauer auch bei häufigen Starts/Stopps.
F4: Entspricht das Produkt den ukrainischen Umweltvorschriften?
A: Ja. Die Dichtungsplatten sind zu 100 % asbestfrei, erfüllen die ukrainischen DSTU EN 745-2 Standards und entsprechen den Umweltvorschriften für Öl- und Gasbetriebe (gemäß ukrainischen Ukrnefteproduct-Vorschriften). Wir stellen vollständige Dokumentation für Umweltprüfungen zur Verfügung.


Unsere Mission ist es, qualitativ hochwertigen, guten Service und schnelle Lieferung anzubieten, um unseren Kunden zu helfen, mehr Gewinne zu erzielen.